Thiết bị kiểm tra siêu âm (UT) cung cấp các khả năng vượt trội để đo độ dày một cách không phá hủy, xác định vị trí khuyết tật và kiểm tra tính toàn vẹn cấu trúc của vật liệu hoặc thành phần:

• Máy đo độ dày UT có thể đo độ dày trong hầu hết các vật liệu kỹ thuật
• Máy dò khuyết tật mảng siêu âm / theo giai đoạn có thể xác định vị trí và kích thước các vết nứt ẩn, khoảng trống, chỗ khuyết, và các điểm gián đoạn tương tự trong nhiều loại vật liệu
• Các thiết bị kiểm tra siêu âm này được sử dụng trong nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, ô tô, đường sắt, khai thác mỏ và dầu khí.

Được liệt kê theo thứ tự bảng chữ cái, đây là các ứng dụng khác nhau mà bạn có thể thực hiện bằng cách sử dụng kiểm tra siêu âm:

Nhôm

Các lon nhôm được sử dụng trong ngành công nghiệp được kiểm tra thường xuyên về độ chính xác của thành nhôm. Với máy đo siêu âm, bạn có thể đo độ dày của tường ngay lập tức và bằng kỹ thuật số bằng cách ghép sóng siêu âm vào bộ phận từ bên ngoài.

Austenitic (và các hợp kim khác)

Vật liệu Austenit chiếm 70% tổng số thép không gỉ được sản xuất thương mại, chủ yếu là do khả năng chống ăn mòn tốt. Hợp kim chống ăn mòn (CRA) và kim loại Babbitt phù hợp với nhóm vật liệu này. Kiểm tra siêu âm rất hữu ích khi kiểm tra:

• Thành dày, cấu kiện dày
• Mối hàn dày, không giống nhau
• Kiểm tra ống thép Austenit thành mỏng, nơi không thể kiểm tra sóng cắt tuyến tính tiêu chuẩn

Thép carbon

Các kết cấu làm bằng thép cacbon bị ăn mòn làm giảm độ dày ban đầu của vật liệu. Nếu không được phát hiện theo thời gian, sự ăn mòn sẽ làm suy yếu các bức tường và có thể gây ra các hư hỏng kết cấu nguy hiểm. Các cân nhắc về an toàn và kinh tế đều yêu cầu các đường ống kim loại, bể chứa hoặc kết cấu dễ bị ăn mòn phải được kiểm tra thường xuyên.

Kiểm tra siêu âm cho phép bạn phát hiện chính xác khả năng ăn mòn bên trong mà không làm hỏng vật liệu và trong khi tiếp cận một mặt của bề mặt, ngay cả khi sơn và ở nhiệt độ nóng (khi đang sử dụng). Kiểm tra trục của ống kim loại là một khả năng khác bằng cách sử dụng thiết bị kiểm tra siêu âm và máy quét của chúng tôi.

Cùng với việc đo ăn mòn liên quan đến ống kim loại và bể chứa, đo độ dày chính xác trong quá trình sản xuất là một ứng dụng khác. Một ví dụ là phép đo độ dày thành của cánh tuabin rỗng dùng cho động cơ máy bay, vừa để phát hiện sự thay đổi cốt lõi trong quá trình sản xuất vừa để đo độ mài mòn trong quá trình sử dụng.

Kiểm tra các mối hàn trên ống và các hình dạng ống khác cũng là một thách thức mà thiết bị kiểm tra siêu âm, chẳng hạn như máy quét công nghiệp NDT, có thể đáp ứng cả về mặt âm học và cơ học.

Đúc

Độ dày thành của vật đúc rỗng và đúc kim loại màu có thể được đo bằng siêu âm, ngay cả những vật có hình dạng phức tạp như khối động cơ. Đồng hồ đo siêu âm cũng có thể được sử dụng để kiểm tra độ sần trong gang.

Có thể xuất hiện các vết lồi, rỗ, tạp chất và vết nứt trên kim loại trong quá trình đúc. Những điều kiện này tạo ra các chỉ báo siêu âm có thể được xác định bởi một người vận hành được đào tạo bằng cách sử dụng máy dò khuyết tật siêu âm với các đầu dò thích hợp.

Sản xuất phụ gia, đang mở rộng nhanh chóng trong ngành công nghiệp vật liệu tổng hợp, cũng được sử dụng cho các vật đúc.

Gốm sứ

Hầu hết các thành phần gốm kết cấu và điện tử đều rất thích hợp cho việc đo độ dày bằng siêu âm. Gốm nung thường có thể được đo trên một phạm vi độ dày rộng và với mức độ chính xác cao. Máy đo siêu âm có thể được sử dụng để đo độ dày của các sản phẩm gốm kết cấu, chẳng hạn như cánh tuabin, van và các thành phần động cơ khác. Mô đun đàn hồi cũng có thể được tính toán thông qua phép đo vận tốc sóng dọc và sóng cắt.

Ốp nấu kim loại

Kiểm tra siêu âm thông thường cho phép theo dõi độ dày của dụng cụ nấu bằng kim loại phủ, kết hợp thân thép không gỉ với đế được làm từ lõi tương đối dày của đồng hoặc nhôm được kẹp giữa hai lớp thép mỏng. Điều này rất quan trọng để kiểm soát chất lượng, vì các nhà sản xuất dụng cụ nấu ăn có lớp phủ cần theo dõi độ dày của ba lớp bao gồm đế.

Vật liệu tổng hợp

Vật liệu tổng hợp thường bền hơn và nhẹ hơn các vật liệu thông thường (như nhôm, thép hoặc thậm chí là titan). Siêu âm cho phép phát hiện các mảng da bên trong và bên ngoài, sự hiện diện của chất lỏng và các lõi bị nghiền nát.

Ví dụ, việc sử dụng ngày càng nhiều máy bay có cấu trúc composite đã tạo ra nhu cầu nhanh chóng kiểm tra các hư hỏng do va đập tại sân bay trong quá trình máy bay quay vòng. Siêu âm mảng giai đoạn có thể được sử dụng để kiểm tra toàn bộ thể tích của các bộ phận phức hợp phức tạp trong hàng không vũ trụ. Ngoài ra, các phép đo độ dày siêu âm của vật liệu tổng hợp hàng không vũ trụ có thể được thực hiện ngay lập tức trên các bộ phận như cánh, thân máy bay, ống dẫn, bảng điều khiển và cánh quạt.

Vật liệu phù hợp với loại này bao gồm sợi carbon (CFRP) và sợi thủy tinh (GFRP).

Sợi thủy tinh

Máy đo độ dày siêu âm có thể được sử dụng cho các ứng dụng sợi thủy tinh khác nhau bằng cách đo các bộ phận từ một phía. Ví dụ, bể chứa và đường ống bằng sợi thủy tinh có thể được kiểm tra như một phần của quá trình sản xuất và trong khi sử dụng để giúp đảm bảo rằng không xảy ra xói mòn hoặc tách lớp do hóa chất ăn mòn. Đo độ dày của vỏ tàu bằng sợi thủy tinh và phép đo lớp gel phủ bằng sợi thủy tinh cũng được biết đến là ứng dụng của sóng siêu âm trong ngành công nghiệp chèo thuyền.

Thủy tinh

Thủy tinh là một vật liệu kỹ thuật rẻ tiền và có tính linh hoạt cao, có thể được đúc, đúc hoặc thổi thành nhiều hình dạng khác nhau. Nó cũng có khả năng truyền sóng âm tần số cao, làm cho nó trở thành vật liệu tuyệt vời để đo độ dày bằng sóng siêu âm.

Hình dạng hình học của hầu hết các sản phẩm thủy tinh thông thường làm cho việc đo độ dày cơ học bằng thước cặp hoặc micromet trở nên khó khăn hoặc không thể thực hiện được. Tuy nhiên, hầu như tất cả các sản phẩm thủy tinh thông thường đều có thể dễ dàng đo bằng máy đo độ dày siêu âm. Thử nghiệm không làm hỏng kính và các phép đo độ dày diễn ra tức thì, chính xác và đáng tin cậy.

Vàng

Máy dò khuyết tật siêu âm cũng có thể giúp đảm bảo một thỏi vàng đồng nhất và không có tạp chất.

Các sóng âm thanh từ máy dò khuyết tật sẽ phản xạ từ đáy của thanh vàng, phần chèn bên trong thanh vàng (ví dụ: miếng chèn kim loại vonfram) hoặc khoảng trống bên trong. Bạn có thể sử dụng máy dò lỗ hổng để phân biệt giữa sóng phản xạ từ đáy của thỏi vàng và sóng phản xạ từ các vật chèn hoặc khoảng trống bên trong.

Sắt

Thiết bị kiểm tra siêu âm có thể được sử dụng để đo mức độ nốt sần trong gang hoặc phân biệt sắt dạng nốt với sắt xám. Công nghệ này rất hữu ích cho các xưởng đúc cần kiểm tra độ đồng nhất của sắt dạng nốt.

Thiết bị khai thác mỏ

Trong ngành công nghiệp khai thác mỏ, siêu âm mảng theo từng giai đoạn mang lại nhiều lợi ích cho việc kiểm tra thành phần thiết bị hạng nặng, chẳng hạn như:

• Kiểm tra vấu thành dày và lỗ khoan
• Kiểm tra bánh răng bên trong thiết bị khai thác
• Kiểm tra bộ phận trục xoay của máy xúc

Nhựa

Tất cả các loại nhựa thông thường đều có thể được đo bằng siêu âm. Những ví dụ bao gồm:

• Bao bì nhiều lớp được sử dụng cho các sản phẩm thực phẩm và đồ uống
• Ô tô túi khí bao rách đường may
• Thùng nhiên liệu
• Kính chắn gió máy bay bằng polyme
• Cũng phù hợp với loại vật liệu này là polyethylene mật độ cao (HDPE), một loại nhựa nhiệt dẻo đa năng được sử dụng trong đường ống và nhiều bộ phận và thành phần được chế tạo khác.

Cao su

Độ suy giảm âm thanh trong cao su thường cao so với các vật liệu khác, nhưng độ dày thường có thể được đo bằng đồng hồ đo độ xuyên thấu cao.

Các ứng dụng phổ biến bao gồm:

• Độ dày thành ống cao su
• Tổng chiều dày và chiều sâu của cốt thép trong băng tải cao su
• Độ dày lốp xe

Titan

Một số bộ phận cấu trúc của máy bay, chẳng hạn như giá đỡ động cơ và khung, được chế tạo bằng đúc titan. Vật liệu này rất khó kiểm tra vì cấu trúc hạt lớn. Sử dụng mảng siêu âm để kiểm tra vật đúc bằng titan mang lại khả năng phát hiện tốt hơn nhiều so với các phương pháp thông thường sử dụng công nghệ tia X hoặc siêu âm.